湖南湘東化工機械有限公司是由原化學工業部湘東化工機械廠整體改制而成，現有員工760余人，各類設備1500余臺套，資產總值5.6億元，年機械產品生產能力達5萬噸，中國化工設備制造企業競爭力第17強。
　　公司始建于1971年，位于湖南省株洲市攸縣，占地面積73.338萬平方米。30多年來，企業注重技術進步，建立健全了質量保證體系。1984年首批取得國家頒發的三類壓力容器設計、制造許可證，1992年取得美國機械工程師協會(ASME)頒發的U、U2授權證及其鋼印、美國鍋爐及壓力容器檢驗師總部（NBBI）頒發的R授權證書及其鋼印，是中國390家、湖南省3家擁有ASME證書的企業之一；1997年通過ISO9001質量體系認證，2009年順利通過ISO9001：2008換版。
　  公司憑借著雄厚的技術力量、優良而齊全的裝備能力、誠信可靠的產品質量，及時周到的售后服務，贏得了國內外廣大客戶的信任，成為國內外化工、化肥、化纖、環保、建材、電力、煉油、制藥、冶金等行業成套裝置和配件的主要供應商。公司的主要產品包括：煤化工設備，氨合成塔系列設備，甲醇系列設備，工業汽輪機，鐵路罐車，球罐，反應攪拌設備，回轉設備等。

    公司堅持“樹精品意識，創品牌效益，走規模道路，搶時機發展”的戰略方針，銳意改革，積極進取，致力于提高產品質量，拓展產品品種，增強企業活力，為用戶提供優質的化工裝備。
　　自2002年以來，企業連續5年被評為湖南省“重合同守信用”單位，一、二、三類壓力容器等榮獲湖南省名牌產品，“60t、50m3雙氧水鐵路槽車CH60K”獲湖南省優秀技術創新項目，“金屬容器等商品上XHJ商標、氣體分離設備、石油化工設備、硫酸設備等”被認定為湖南省著名商標，“低壓飽和蒸汽透平的開發與設計制造”項目榮獲中國化工集團公司“五小”成果一等獎，企業獲得湖南省高新技術企業和高新技術產品認證。2009年，企業獲得國家高新技術企業認定，公司低壓飽和蒸汽汽輪機系列化開發項目、102汽輪機組項目列入了湖南省企業技術創新項目指導計劃，取得“一種熔鉛鍋”等3項發明和實用新型專利。

    目前，公司擁有22項發明專利。2005年公司首次制造出國內最大的氨合成塔;2006年成功制造了全國最大的煤改油關鍵設備高溫高壓飛灰過濾器，成功研發制造國內首臺硝酸“四合一”系列飽和蒸汽汽輪機；2008年公司開發制造卡薩利汽化爐廢熱鍋爐，自行設計制造一整套盤管工裝，屬國內首創；2009年成功制造中國第一套世界最大規模的煤制烯烴裝置的關鍵設備變換爐。　
　　2005年以來，設備更新改造投入近5000萬元，擴建不銹鋼廠房、改造探傷室，添置亞弧焊、角焊自動焊機等自動焊中心和高壓脹管機，對下料中心進行數控切割機升級和改造，自制2000噸水壓機，添置加工中心和油鍋爐等，改造半成品庫實現工裝模具的集中管理，企業裝備能力明顯提升，完全適應了目前超大、超寬、超重等大型化工裝備制造的需要。

    近年來，企業注重技術創新工作，應用新材料、新工藝有突破，高壓容器由熱套改為包扎工藝生產，提高了工效，有效地降低了成本；煉油行業關鍵設備加氫反應器試制過程中應用了國外先進技術；在汽輪機制造方面，形成了自己的設計系統，由原來的仿制單級汽輪機設計發展到現在的多級汽輪機，以及汽輪機配套的油系統、冷凝系統和自動控系統自行設計，形成了整個系列的成套設備設計能力；高溫高壓飛灰過濾器通過了中國化工裝備協會組織的產品技術鑒定，邁入國內領先水平；創新生產工藝，對變換爐筒體采用中溫成形，校圓溫度達400度，解決了容易造成延遲裂紋的難題，封頭和筒體縱縫、環縫焊接一次射線合格率達99%以上，封頭與裙座對接焊縫超聲波探傷合格率達100%；優化制造工藝，如所有低合金高強鋼、Cr-Mo耐熱鋼熱壓封頭均采用熱壓后進行改善力學性能的熱處理，厚壁筒體采用帶頭溫成型工藝等，高難度項目質量得到了有效的保證。
　　企業是中石化、中石油、中海油物資裝備一級供應商，2006年以來，公司與國家大型電力企業大唐國際投資有限公司、全國最具競爭力的綜合性能源企業國內最大煤化工集團等企業結為戰略合作伙伴。公司的工業總產值從2002年的4000多萬元，增長到2008年的3.5億元，每年以5000萬元遞增。2009年，受國際金融危機的影響，宏觀經濟形勢不景氣，市場全面萎縮，但是，企業積極應對，進一步加大技術創新和市場開發力度，預計實現工業總產值同比增長10%以上。(王慧卉)